選礦知識||中心傳動球磨機加工及裝配注意事項
發(fā)布時間：
2023-06-26 16:53
來源：
原創(chuàng)
中心傳動球磨機零部件加工及整機裝配注意事項，及現(xiàn)場安裝規(guī)范。
一、零部件加工注意事項
中心傳動球磨機的進料端蓋、筒體、出料端蓋、出料口、排礦聯(lián)接軸、傳動軸、聯(lián)軸器軸套是確保整機同心的關(guān)鍵零部件，要求我們的精工車間員工在加工各零部件時，必須要按圖紙尺寸公差加工，嚴格加工工藝，方可確保整機裝配符合設(shè)計要求。
二、裝配注意事項
中心傳動球磨機在組裝前，裝配人員首先要對零部件的接合面進行細致的檢查，檢查平面是否在轉(zhuǎn)運過程中撞傷，亦或是存在凸點以及不平整度，發(fā)現(xiàn)問題要處理好后方可裝配。進、出料口與進、出料端蓋裝配時，進、出料口用內(nèi)六角螺栓或雙頭螺柱將進、出料口壓入進、出料端蓋中。特別是出料口與出料端蓋的裝配尤為重要，絕對不允許出料口裝入端蓋后可撬動出料口。進、出料端蓋與筒體部裝配時，在筒體法蘭端面涂抹一層密封脂，再將端蓋用螺栓壓入筒體法蘭止口。螺栓對稱擰緊，用深標尺檢查端蓋是否與筒體端面緊密貼合，一是確保此處不泄露，而是確保端蓋軸心線與筒體軸心線重合一致，以進、出料端蓋兩軸承座為支點，架放試車基腳上，調(diào)平固定，然后采用百分表檢測出料口的外圓徑向跳動誤差和端面跳動誤差。誤差以不可大于0.3mm為宜，此處誤差越小，則球磨機同軸度精度越高。從而確保減速機及電機驅(qū)動系統(tǒng)的使用壽命，減少驅(qū)動系統(tǒng)的故障。百分表標出料口是檢測端蓋軸心線與筒體法蘭端面的垂直度以及端蓋和出料口的軸心線與筒體軸心線是否存在誤差的重要手段。確保后續(xù)裝配工作順利進行的重要依據(jù)。
三、中心傳動球磨機安裝調(diào)試規(guī)范
1、整機吊放基礎(chǔ)上后，用10mm塑料軟管制作水平管或采用紅外線水平儀，調(diào)校進、出料部軸承座成水平，使球磨機水平臥裝在基礎(chǔ)上。調(diào)校水平時選擇副底架加工平面或軸承座底座加工平面為基準。允許出料端比進料端低，但不得超過1mm。檢測每個軸承座與密封環(huán)處間隙是否均勻。
2、球磨機主體調(diào)校好后，檢測所有聯(lián)接處緊固螺栓是否緊固到位。檢測球磨機進料部軸承座熱脹間隙是否符合設(shè)計要求。并退出進料部軸承座側(cè)半蓋緊定螺栓。盤轉(zhuǎn)球磨機，用百分表校正傳動軸端半聯(lián)接軸。此處徑向跳動誤差以不大于0.6mm為佳。誤差越大，增加減速機的扭矩，縮短減速機的使用壽命。故，球磨機主體部的軸心同軸度誤差愈小，減速機愈省力。
3、球磨機主體調(diào)校好后，進行傳動部與磨機主體部對接校正，以球磨機或減速機端半聯(lián)接軸為參照物，百分表固定在參照物上，校正兩半聯(lián)軸器的外圓同軸度和兩端面的平行度。
4、對球磨機進行二次灌漿，水保。原則上春季和冬季至少要半個月（15個工作日）。夏、秋季最低不得小于10個工作日，并對二次灌漿處，不超過4小時一次水保。以避免水泥砂漿的損壞，確?；A(chǔ)螺栓與基礎(chǔ)凝固結(jié)構(gòu)牢固可靠，不松動。
5、二次灌漿保養(yǎng)期滿后，對球磨機的水平度、同軸度進行復(fù)查，擰緊所有基礎(chǔ)螺栓，再一次檢測球磨機水平度及同軸度。符合設(shè)計要求后，聯(lián)接半聯(lián)接軸，安裝球磨機襯板。
6、與使用單位進行交付驗收，并以文字形式簽署驗收合格文件。視為球磨機整機安裝完畢。
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