選礦知識(shí)||減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)異常的原因及解決辦法

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2023-06-29 10:17

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減速機(jī)軸承發(fā)熱、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常怎么辦？

故障原因：

1、空冷減速機(jī)及配稀油站或冷卻泵，減速機(jī)殼體上頂部的排氣孔堵塞。

2、減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油品質(zhì)差，油內(nèi)含雜質(zhì)，或水分過(guò)高。

3、通往各潤(rùn)滑點(diǎn)油路堵塞。

4、減速機(jī)主被動(dòng)齒輪軸上軸承無(wú)游隙，以及游隙超標(biāo)。

5、減速機(jī)內(nèi)齒輪磨損。

6、行星減速機(jī)的三星輪產(chǎn)生竄動(dòng)，以及行星輪軸承跑內(nèi)、外圈。

7、潤(rùn)滑系統(tǒng)不供油或供油不降溫。

解決辦法：

1、疏通排氣孔，及堵塞的電路。

2、更換不合格油品。

3、調(diào)整軸承游隙（采取增、減減速機(jī)齒輪軸端蓋與軸承外圈間墊子）。

4、檢測(cè)減速機(jī)齒輪及行星輪軸承，及時(shí)更換損壞的部件。

5、檢查冷卻油泵及電機(jī)，以及稀油站散熱器。

6、檢查供油管道是否堵塞及漏油，如供油管堵塞，則造成壓力過(guò)高，漏油則造成油壓過(guò)低，都會(huì)造成供油量少。

球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后產(chǎn)生振動(dòng)的原因

故障原因：

1、電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)連接處聯(lián)軸器兩端面間隙小，難以補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)因自身磁力中心所引起的電機(jī)轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)量（異步電機(jī)與同步電機(jī)都有磁力中心線）。造成電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。

2、減速機(jī)與傳動(dòng)軸以及減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器，安裝時(shí)的同軸度誤差太大。不但造成減速機(jī)及電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)以及減速機(jī)噪音增大，電機(jī)電流不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)使聯(lián)軸器尼龍棒銷或螺栓剪斷，加速減速機(jī)及電機(jī)軸承磨損。

3、球磨機(jī)筒體部與傳動(dòng)部基礎(chǔ)澆筑時(shí)未成整體?；A(chǔ)下沉損壞球磨機(jī)整機(jī)同軸度，產(chǎn)生振動(dòng)。

4、球磨機(jī)基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，抑或是基礎(chǔ)螺栓螺母未擰緊，產(chǎn)生振動(dòng)。

5、球磨機(jī)筒體部主軸承產(chǎn)生磨損，球磨機(jī)筒體產(chǎn)生振動(dòng)，引起減速機(jī)振動(dòng)。

6、大、小齒輪傳動(dòng)球磨機(jī)，小齒輪傳動(dòng)軸承座軸承磨損，軸承跑內(nèi)圈或外圈，產(chǎn)生振動(dòng)。

7、大、小齒輪傳動(dòng)球磨機(jī)，大齒圈與傳動(dòng)小齒輪安裝時(shí)嚙合側(cè)隙過(guò)大，產(chǎn)生振動(dòng)。大齒輪兩半齒輪接合面未緊密接觸，間隙過(guò)大，造成小齒輪與對(duì)開齒輪嚙合側(cè)隙超差，大齒圈徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)公差嚴(yán)重超標(biāo)，產(chǎn)生振動(dòng)。

大齒圈與小齒輪嚙合間隙過(guò)小，使之運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫升過(guò)高，造成齒間潤(rùn)滑不良，產(chǎn)生擠壓，嚴(yán)重時(shí)折齒根并產(chǎn)生振動(dòng)，齒輪滾齒時(shí)，不符圖紙要求，誤差過(guò)大，也會(huì)引起振動(dòng)。

解決方法：

1、調(diào)整聯(lián)軸器兩端面間間隙，檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)量，調(diào)整電機(jī)磁力中心線。

2、校正聯(lián)軸器同軸度。

3、檢測(cè)軸承，并對(duì)磨損的相關(guān)零部件進(jìn)行更換。

4、檢測(cè)球磨機(jī)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺栓，擰緊松動(dòng)基礎(chǔ)螺栓螺母，如基礎(chǔ)下沉產(chǎn)生斷裂，則必須重新澆筑基礎(chǔ)。

5、調(diào)整大、小齒輪嚙合間隙，檢測(cè)齒輪是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，最快辦法是用游標(biāo)卡尺檢測(cè)小齒輪公法線長(zhǎng)度。

6、百分百校正大齒圈端面和徑向跳動(dòng)誤差。

球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音沉悶、電流表讀數(shù)下降、出料少、嘔料等原因分析

故障原因：

1、加入球磨機(jī)物料，粒度過(guò)粗以及物料超出球磨機(jī)的極限處理量。物料粘性重，造成格子?xùn)虐鍨V料孔堵塞，形成糊磨，也即俗話說(shuō)磨機(jī)漲筒，消除不了筒體旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼球產(chǎn)生的離心力，此時(shí)，球磨機(jī)對(duì)物料無(wú)研磨。

2、研磨體（鋼球、鋼棒等）充配不當(dāng)，特別是分倉(cāng)球磨機(jī)，各倉(cāng)長(zhǎng)度不合理或研磨體竄倉(cāng)導(dǎo)致失調(diào)。

解決方法：

1、嚴(yán)格控制入磨物料粒度和物料入磨量。

2、工藝設(shè)計(jì)上增加洗礦設(shè)施，洗去原礦中的粘性物質(zhì)。

3、清理格子?xùn)虐鍨V孔。

4、調(diào)整研磨體配比。

5、調(diào)整分倉(cāng)球磨機(jī)各倉(cāng)長(zhǎng)度。

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