在球磨機(jī)的日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，礦漿泄漏問題時(shí)有發(fā)生。礦漿一旦泄漏，不僅會對磨礦車間的環(huán)境衛(wèi)生造成不良影響，更會對選礦廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理帶來諸多不便，嚴(yán)重時(shí)甚至可能迫使磨礦車間停產(chǎn)。因此，確保球磨機(jī)具有卓越的密封性能至關(guān)重要，必須高度重視其密封性能，確保設(shè)備在使用過程中能夠有效地防止礦漿泄漏。
在實(shí)際應(yīng)用中，球磨機(jī)在選礦廠中漏礦漿的問題主要集中出現(xiàn)在給料部、排料部以及端蓋與筒體的接合部位。接下來，我們將對這些關(guān)鍵部位的礦漿泄漏問題進(jìn)行深入探討，并提出針對性的處理措施。
球磨機(jī)給料部是將物料給入到球磨機(jī)筒體內(nèi)部的必經(jīng)之路，球磨機(jī)給料部采用給料彎管或蝸流式給料器兩種結(jié)構(gòu)，若處理不當(dāng)，兩者均可能導(dǎo)致礦漿泄漏。
1、蝸式給料器漏礦漿及防水主要是：這通常是由給料器蓋儲礦容積過小、錐蓋高度過短以及錐角坡度不足引起的。
解決辦法：通過增加錐蓋高度、縮小錐蓋進(jìn)料口尺寸來擴(kuò)大錐蓋儲礦容積，并增大錐蓋的錐角。此外，原礦溜槽應(yīng)使用無縫鋼管插入給料器進(jìn)礦口，并用鋼板封閉進(jìn)礦口。
2、采用給料彎管進(jìn)料時(shí)的漏礦漿問題：給料彎管與進(jìn)料口接觸處出現(xiàn)漏礦漿屬設(shè)備本身設(shè)計(jì)未考慮到密封性能。
解決辦法：a、根據(jù)給料速度盡可能增大進(jìn)料端蓋軸頸直徑，從而增大進(jìn)料口管徑，進(jìn)料口內(nèi)腔管路設(shè)計(jì)為一錐孔，當(dāng)進(jìn)料彎管內(nèi)礦料進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)，通過進(jìn)料口螺旋線和坡度使礦物料快速進(jìn)入球磨機(jī)筒體，從而消除進(jìn)料口內(nèi)腔堆礦。b、當(dāng)進(jìn)料口內(nèi)腔設(shè)計(jì)為帶螺旋線的圓柱形，則進(jìn)料口無錐角，那么我們應(yīng)該在彎管與進(jìn)料口接觸處設(shè)計(jì)密封裝置，增裝嵌入槽式密封座和密封壓蓋，密封槽內(nèi)加注密封脂和黃油，采用機(jī)械和潤滑脂相結(jié)合的形式密封。
二、進(jìn)、出料端蓋與筒體接合面漏礦漿的故障分析及處理辦法
球磨機(jī)端蓋與筒體接合面之間漏礦漿多是因?yàn)槎松w與筒體法蘭處結(jié)合面不平整，一種原因是裝配時(shí)兩端面未清理干凈，亦或是筒體法蘭內(nèi)止口呈橢圓形，端蓋壓入法蘭止口形成傾斜接觸，造成兩端面接觸不緊密，產(chǎn)生縫隙。另一種原因是筒體法蘭端面與筒體軸心線加工過程中因車床本身的精度不高，引起的端面與軸心線不垂直，從而在裝配過程中，端蓋與筒體法蘭兩端面接合處不能緊密貼合，即法蘭端面垂直度誤差引起漏礦漿，對于該種漏漿情況，提前預(yù)防很有必要。還有聯(lián)接螺栓松動也會造成漏漿情況發(fā)生，聯(lián)接螺栓松動會使端蓋與筒體法蘭接合面之間產(chǎn)生間隙，應(yīng)緊固聯(lián)接螺栓，檢測端蓋嵌入筒體法蘭的深度是否一致，必須確保嵌入深度一致。
處理辦法：一是要求裝配工在裝配作業(yè)時(shí)，必須清理干凈端蓋與筒體法蘭端面毛刺、灰塵；二是要求車削加工時(shí)，在加工前必須檢測車床的精度，加工后，在車床上檢測筒體法蘭端面垂直度；三是要求裝配工裝球磨機(jī)時(shí)，在端蓋與筒體法蘭端面處涂抹耐高溫密封脂，并檢查嵌入深度的一致，再將端蓋壓入筒體法蘭中；四是質(zhì)檢部門在產(chǎn)品裝配好后，用深標(biāo)尺檢測端蓋壓入筒體法蘭內(nèi)止口深度的誤差值。五是無論是在工廠還是在現(xiàn)場安裝，組裝球磨機(jī)時(shí)，應(yīng)重新檢測確認(rèn)各個(gè)零部件的緊固情況，避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
三、排料部排礦罩漏礦漿的故障分析及處理
排礦罩漏礦漿的問題，源于產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)對密封性的忽視。排礦罩的排礦口設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)致礦漿在排礦罩內(nèi)部形成堆積，無法及時(shí)排凈。
處理辦法：在排礦軸兩法蘭端安裝U型擋板，排礦軸排到礦孔兩端焊擋泥板，排放罩裝在U型槽內(nèi)，槽內(nèi)注滿密封脂，排礦罩排礦孔加寬，將左右兩端改為錐形。
為確保球磨機(jī)的正常運(yùn)行，防止漏漿問題的發(fā)生，我們采取了以下預(yù)防措施：
加強(qiáng)保養(yǎng)：定期對球磨機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維修，以延長設(shè)備的使用壽命，減少漏油漏漿等故障的發(fā)生。
安裝規(guī)范：球磨機(jī)在安裝時(shí)要按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，確保安裝規(guī)范，避免因?yàn)榘惭b不當(dāng)導(dǎo)致漏油漏漿的問題。
注意質(zhì)量：在采購備件和維修球磨機(jī)時(shí)，要注意選擇質(zhì)量可靠的備件和維修廠家，避免使用劣質(zhì)配件或者不專業(yè)的維修服務(wù)導(dǎo)致設(shè)備故障。
為確保球磨機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和提高其設(shè)備完好率，延長機(jī)器的使用年限，必須做到計(jì)劃檢修。檢修工作分為三種：
小修：每月進(jìn)行一次，包括臨時(shí)性的事故修理，主要是小換、小調(diào)，重點(diǎn)是更換易磨部件，如球磨機(jī)的襯板、給礦器勺頭，同時(shí)調(diào)整軸承和齒輪的嚙合情況。檢查進(jìn)、出料口的磨損情況，對于中心傳動球磨機(jī)還需檢查排礦連接軸的磨損情況，并及時(shí)修補(bǔ)各處的破漏。
中修：一般每年進(jìn)行一次，對設(shè)備各部件作較大的清理和調(diào)整，更換大量的易磨部件。
大修：除完成中、小修任務(wù)外，著重修理和更換各主要零部件，如中空軸、大齒輪等。大修的時(shí)間間隔取決于這些部件的損壞程度。
上述內(nèi)容詳盡地闡述了球磨機(jī)常見的漏漿情況及其預(yù)防措施。然而，設(shè)備的耐用性不僅依賴于正確的操作方法和保養(yǎng)措施，更與制造過程中選用的材料緊密相連。自1975年建廠至今，我們公司始終堅(jiān)守誠信為本、質(zhì)量第一、服務(wù)至上的經(jīng)營原則，致力于為客戶提供最佳性價(jià)比的產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，我們嚴(yán)格按照要求選用材料，始終把質(zhì)量放在首位。多年來，我們憑借卓越的品質(zhì)和專業(yè)的服務(wù)贏得了廣大客戶的支持與信任，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。
值得一提的是，2022年我們推出的直驅(qū)高效環(huán)保節(jié)能中心傳動球磨機(jī)，憑借其高效、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)勢，一經(jīng)推出便受到了市場的廣泛關(guān)注。如果您對此產(chǎn)品感興趣，歡迎通過24小時(shí)在線客服私信了解詳情，或關(guān)注我們的公眾平臺視頻號觀看產(chǎn)品介紹視頻。同時(shí)，我們也誠摯邀請您直接撥打我們的銷售熱線：曾總 13607342137，我們將竭誠為您服務(wù)。
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